به گزارش خبرنگار نیپنا ، در اولین روز از نمایشگاه بین‌المللی ایران‌پلاست، نشست تخصصی گام‌های عملی برای تحول دیجیتال در صنعت پلیمر برگزار شد. در این نشست، ناصر نجاریان، مدیرعامل مجموعه ویراتک برتر پارس، به آینده قالبسازی و فرایندهای نوین و روندهای نوظهور پرداخت.
نجاریان در این نشست با اشاره به اینکه نوآوری در طراحی و ساخت قالب، فقط یک انتخاب نیست که یک ضرورت است، از لزوم استفاده از فناوری گفت. به‌گفته او، فناوری‌های نوین کیفیت محصول نهایی را بالا برده و بهره‌وری را افزایش می‌دهد. همچنین باعث کاهش هزینه‌ها شده و رقابت‌پذیری در بازار ایجاد می‌کند. از طرفی، انعطاف‌پذیری را افزایش داده و پاسخی به نیازهای جدید در حوزه قالبسازی خواهد بود.
مدیرعامل مجموعه ویراتک برتر پارس، درباره فناوری‌های موجود در حوزه ساخت قالب، توضیح داد: «همزاد دیجیتال، پرینت سه‌بعدی، هوش مصنوعی، مواد و پوشش‌های نوین، تکنولوژی‌های لیزری، قالب‌های هوشمند، قالب‌های طبقاتی، از نمونه فناوری‌های موجود در صنعت ساخت قالب هستند که برخی از آن‌ها در ایران هم مورد استفاده است.»
به‌گفته نجاریان، همزاد دیجیتال یکی از انواع فناوری‌هایی است که در ایران هم مورد استفاده صنعت قالبسازی قرار گرفته است.
همزاد دیجیتال، شبیه‌سازی مجازی یک شیء یا یک سیستم است که با داده‌های واقعی به‌روز می‌شود. از شبیه‌سازی، یادگیری ماشین و استدلال استفاده می‌شود تا به تصمیم‌گیری کمک کند. در واقع به زبان ساده، همزاد دیجیتال یعنی یک مدل بسیار پیچیده مجازی، که دقیقاً همزاد (دوقلو) یک سیستم فیزیکی است. آن سیستم می‌تواند یک خودرو، خط تولید کارخانه و یا قالب تزریق پلاستیک باشد.
نجاریان درباره استفاده از همزاد دیجیتال در قالبسازی گفت: «از این فناوری در طراحی بخش‌های مختلف استفاده می‌شود. در طراحی، شبیه‌سازی محصول در نرم‌افزارهای FEM و تحلیل تنش در بارگذاری‌ها استفاده می‌شود. همچنین، می‌توان در طراحی، از شبیه‌سازی قالب استفاده کرد تا بتوان فشار تزریق، دمای مذاب، ایرادهای احتمالی مانند حبس گاز و...، سیستم خنک‌کاری را پیش‌بینی کرد. یا با شبیه‌سازی قطعات قالب، رفتار قطعات را در شرایط مختلف بارگذاری، بررسی کرد. همزاد دیجیتال در بحث ساخت هم با شبیه‌سازی قالب جهت کنترل و مدیریت فرایند ساخت، زمان آماده‌سازی و برنامه‌ریزی تولید، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در بهره‌برداری نیز با پایش وضعیت قالب به‌صورت آنلاین، تشخیص زودهنگام مشکلات قالب، ثبت تاریخچه سیکل‌های کاری و تحلیل تنش‌های وارده، همچنین پیش‌بینی زمان سرویس دوره‌ای و تعویض قطعه، به کار می‌آید.»
به‌گفته مدیرعامل مجموعه ویراتک برتر پارس، قالب‌های هوشمند نیز، به‌عنوان قالبی که در آن‌ها از سنسورهای داخلی، سیستم‌های کنترل خودکار و اتصال به اینترنت اشیا استفاده شده، کاربرد دارد. او درباره امکانات این فناوری می‌گوید: «قالب‌های هوشمند می‌توانند شرایط تزریق (مانند دما، فشار و سرعت جریان) را در لحظه پایش کنند؛ همچنین می‌توانند به‌صورت خودکار تنظیمات دستگاه را تغییر دهند یا از بروز خطا، یا تولید قطعات معیوب جلوگیری کنند. به‌علاوه اینکه داده‌های تولید را در راستای بهبود عملکرد در آینده، ذخیره و تحلیل کنند.»
آن‌طور که در این نشست مطرح شد، آینده قالبسازی با پیشرفت‌های تکنولوژی و استفاده از مواد جدید و پیشرفته‌تر روشن به نظر می‌رسد. تکنولوژی‌هایی مانند پرینت سه‌بعدی و استفاده از کامپوزیت‌های جدید می‌تواند قالبسازی را سریع‌تر، دقیق‌تر و کارآمدتر کند. تکنولوژی‌های نوین می‌توانند تأثیر بالایی بر قالبسازی داشته باشند. استفاده از هوش مصنوعی و اتوماسیون می‌تواند موجب بهبود فرایندهای قالبسازی شده و هزینه‌ها و زمان تولید را کاهش دهد.